Samenstelling van het te printen afdruk

Hoeveelheid te printen variabele gegevens:

De keuze van een codeersysteem is afhankelijk van tal van factoren. De hoeveelheid variabele gegevens die op de verpakking geprint kan of moet worden, geeft snel een indicatie welk codeersysteem het beste is. Ook de snelheid van de productielijn is zo’n factor.

Producten die op hogere snelheid over de lijn gaan worden vaak gecodeerd door contactloze codeersystemen zoals inkjet. Producten die over een zogenaamde foliemachine gaan zoals bijvoorbeeld over een vvs-machine lenen zich goed voor contactcodeerders zoals thermaltransfer in intermitterende of continue printmode.

Maar…. De keuze van verpakking kan ook een rol spelen. Wanneer er in het assortiment naast hardlopende producten er ook producten met een lagere verkoopvolume zijn, is een algemenere verpakking voor deze producten een goedkopere optie.

Al de variabele gegevens zoals bijvoorbeeld artikelnaam, omschrijving, ingrediënten, barcode, lotcode en houdbaarheid worden dan met bijvoorbeeld een TTO-printer geprint op deze algemene verpakking. Hiermee bespaart u flink op verpakkingsmaterialen door beperking van het aantal verpakkingsontwerpen en het niet meer op voorraad houden van diverse duur te produceren laag-volume verpakkingen.

Kortom de keuze is afhankelijk van uw voorkeur, maar ook wat technisch mogelijk is met oog op het beste Total cost of Ownership.

Wij vragen altijd naar test materiaal. Na beoordeling van het materiaal testen wij de hechting en printkwaliteit door een testprint op het materiaal met de beschikbare technieken.

Onze adviseurs geven u dan een eerlijk advies over de mogelijke opties. Hierbij zijn dan alle stappen uit het Stappenplan Coderen door genomen.