Hi-Res Inkjet werkt door verticaal op elkaar geplaatste inktkamers (nozzles) één voor één inktdruppels af te laten vuren richting het te printen materiaal (substraat). De nozzles staan hierbij op een vaste positie langs de productielijn waarbij het substraat erlangs getransporteerd wordt. De afdruk komt dan weer tot stand door de volgorde waarin de nozzles inkt afvuren. Doordat de nozzles individueel piëzo-elektrisch aangestuurd worden is een variabele afdruk per print mogelijk.
Omdat de inktdruppels (inkdots) op het substraat worden afgevuurd zonder dat de printkop ermee in aanraking komt spreken we van contactloos coderen. De afstand die de inkdots af kunnen leggen noemen we de “throwdistance”. Bij Hi-Res Inkjet zijn de druppels slechts enkele tientallen picoliters groot waardoor een zeer hoge resolutie van 185 DPI mogelijk is. Aangezien de inkdots recht uit de nozzles worden geschoten wordt de maximale hoogte van de afdruk bepaald door de hoogte van de printkop. De meest gangbare hoogtes zijn hierbij 18 mm en 70 mm waarbij snelheden tot 70 meter per minuut mogelijk zijn.
Hi-Res Inkjet wordt het meest toegepast in het secundaire en tertaire segment van het verpakkingsproces waarbij vooral dozen worden gecodeerd. Door de hoge resolutie zijn hoog grafische afbeeldingen zoals logo’s en barcode’s mogelijk en kunnen er veel meer regels tekst met één printkop worden geprint dan met bijvoorbeeld CIJ. Hiernaast wordt Hi-Res inkjet als economisch alternatief voor labelprint ingezet. De kosten van één labeletiket zijn gemiddeld even hoog als 100 prints met een Hi-Res Inkjet. Afhankelijk van het substraat wordt bepaald welke inkt het beste geschikt is. Hierin wordt als eerste onderscheid gemaakt of het poreus of non-poreus materiaal is. Bij poreuze materialen zoals karton, papier, hout en vezels worden veelal inkten op oliebasis gebruikt. Bij non-poreuze materialen zoals metaal, glas en kunststoffen wordt inkt op solvent basis gebruikt.