Het printen op karton is afhankelijk van allerlei factoren die allen ook weer invloed hebben op de juiste keuze. Welke interne en externe eisen worden er gesteld aan de afdruk? Welke type doos en kartonsoort wordt er gebruikt en op welke zijdes van de doos moet er geprint worden? Hoe wordt de doos in het productieproces getransporteerd en hoe zijn de omgevingsvariabelen?
Het juiste advies is vaak zonder bezoek aan de locatie niet te maken. Wij kunnen een prachtige afdruk maken op onze locatie in Katwijk maar als de print op locatie niet te verwezenlijken is, heeft u niets aan de geboden mogelijkheid.
Onze specialisten zijn getraind om op locatie alle omgevingsvariabelen te herkennen en ook zo het beste te adviseren. Of dit nu een inkjetprinter is of een labeletikettermachine.
Voedselproducenten (FMCG) hebben hoge verwachtingen. Consumenten willen zo duurzaam mogelijke producten tegen een goede prijs, terwijl retailers en distributeurs snel boetes uitdelen voor slecht gecodeerde artikelen die de traceerbaarheid, gegevensverzameling en / of automatisering in gevaar brengen. De codeerkeuze bepaalt of de printer voldoet aan al deze doelstellingen door betere prestaties en duurzaamheid mogelijk te maken, zonder algemene kostenstijging.
Het soort product en het gekozen materiaal bepaalt echter welke mogelijkheden geschikt zijn. Vele printtechnieken hebben een eigen toepasbaarheid die afhankelijk is van het specifieke product en situatie waar geprint gaat worden.
Op een poreuze ongecoate kartonnen doos kan eigenlijk wel alle denkbare informatie geprint worden. Wereldwijd brengen onze klanten in het algemeen met onze inkjetprinters variabele teksten zoals artikelgegevens, productiedata, THT-data en logistieke data in de vorm van teksten en barcodes aan. Bij niet poreuze gekleurde en gecoate dozen kan de hechting afhankelijk van de doos en de gebruikte inkt minder hecht zijn. De keuze inkjet of labelprint laten wij dan afhangen van een proefafdruk op uw materiaal.
Kortho levert meerdere soorten inkt toepasbaar in vele situaties. De totale kosten van de keuze voor een betere kwaliteit doos i.c.m. inkjetprint kan hierdoor lager uitvallen door betere duurzaamheid en de lagere ecologische footprint t.o.v. etiketteren. De Kortho GraphicJet X-series staat bekend om haar robuustheid en constant hoge printkwaliteit.
De gebruikte standaard Kortho GJ9 inkt in een inkjetprinter is een duurzame en mileuvriendelijke mineraalolie vrije inkt (MOF) en voldoet aan het de MOSH-MOAH vereisten. Bij het gebruik van thermische etiketten is het van belang ook duurzame en ecologisch vriendelijke etiketten te gebruiken. Bij het recyclen van karton is de gebruikte milieuvriendelijke MOF-inkt goed recyclebaar. Etiketten op de te recyclen dozen voldoen hier vaak nog niet altijd allemaal aan en horen eigenlijk bij het restafval. Denk hierbij aan de samenstelling van de gebruikte materialen voor het thermisch (BPA)papier, gebruikt printlint, lijm en de etiketdrager. Ook deze (rest)materialen dienen duurzaam te zijn.
Een groot voordeel van een inkjetprint is de zeer lage “cost per print”. Vergeleken met etiketteren op een doos is met het direct printen op karton een kostenbesparing tot 70% mogelijk. De kwaliteit van de toplaag van het karton bepaalt als drager mede de kwaliteit van de print. Karton heeft een open vezelstructuur waardoor inkt goed wordt opgenomen. Deze poreuze ondergrond maakt daarom bij uitstek van inkt op oliebasis de meest geschikte toepassing om mee te printen. De inkt wordt hierbij vrijwel direct door het karton opgenomen. De gebruikte toplaag van het karton bepaalt de mate van uitvloeien. Vergelijk het met fotopapier en keukenpapier. Op fotopapier blijft inkt op pixelniveau “plakken” en bij keukenpapier vloeit inkt direct uit over een groter oppervlak.
Samengevat vanaf het middensegment doos tot de hogere kwaliteit doos zijn zeer goede afbeeldingen, teksten en uitstekend scanbare barcodes op de toplaag te printen. Het uitvloeien van de inkt is bij deze soorten doos is dan ook minimaal. Deze kwaliteit dozen worden in de meeste gevallen ook gebruikt als omdoos. Met handscanners zijn de geprinte barcodes op de doos perfect te scannen. Het kan voorkomen dat in sommige logistieke processen hogere eisen worden gesteld aan de scanbaarheid van barcodes conform de hoogste A-klasse scan eis volgens CEN/ANSI. Bijvoorbeeld bij distributiecentra met geautomatiseerde product identificaties op hoge snelheidslijnen. Hierbij kan het gebruik van labelprinters wenselijker zijn. Hierbij is de afdruk van de barcode voor deze toepassing gegarandeerd.
De locatie waar de dozen worden geprint en opgeslagen worden is ook belangrijk voor de keuze tussen inkjet of labelprinter. De opslaglocatie heeft een effect op de levensduur van een print. Staat een doos opgeslagen in de volle zon dan kan de doos en de inkt na verloop van tijd gaan verkleuren. Bij prints op thermische labels kan de afdruk weer verdwijnen omdat de gehele print zwart wordt of de afdruk snel vervaagd. Denk hierbij in een privé-situatie aan een zwart etiket na plaatsen in een magnetron of een garantiebewijs welke na verloop van tijd onleesbaar is geworden. De productielocatie is ook van groot belang voor toepasbaarheid van de codeersystemen. Wordt er geprint bij 0 graden of bij +30? Hoe verloopt het transport op de transportlijn? Waar moet de afdruk komen en hoe is deze plek op de doos te bereiken? Moeten er aanpassingen gedaan worden op de lijn om printen mogelijk te maken? Onze specialisten kunnen u goed adviseren welke type codeersysteem in uw situatie te gebruiken.
Hi Res Inkjet is verreweg de meest gebruikte codeertechniek voor het coderen van dozen. Doordat er direct op het karton wordt geprint is de cost per print lager dan bij het gebruik van Etiketten of Labels. Daarnaast is Hi-Res Inkjet digitaal aan te sturen waardoor er per doos automatisch variabele informatie kan worden geprint. Dit kan vanuit de interne functies van de printer zelf, maar ook vanuit een ERP of externe database. Mocht de print niet hoeven veranderen doordat er bijvoorbeeld alleen een vast logo of tekst geprint wordt, dan is een Rolcoder een economisch alternatief.
________________
De meest toegepaste printtechniek is:
Hi-Res inkjet is o.m. geschikt voor het printen van steekkaarten en op (kist)kaartjes welke in de bestemde gleuf van de tray geschoven kunnen worden, maar ook het printen direct op kartonnen doos of tray.
De volgende printtechnieken hebben allen hun eigen toepasbaarheid welke afhankelijk is van uw specifieke situatie. Onze zeer ervaren adviseurs inventariseren snel voor u de mogelijkheden.
Thermo Transfer (TTO) op een labelapplicator is zeer geschikt voor het printen op folies.
Labelprinter is zeer geschikt voor het printen op folies.
Kortho is voor Nederland officiëel distributeur van het Duitse Leibinger
Overige mogelijkheden:
Dat kan stuur een mail met als tekst [Ungecoat doos] en uw contactgegevens naar marketing@kortho.nl of neem direct contact met ons op via telefoonnummer 071 40 60 470